Rozwiązanie typowych usterek prasy hydraulicznej: niskie ciśnienie, nieudane prasowanie i naprawa wycieku oleju

Prasy hydrauliczne to podstawowe urządzenia do wstępnej obróbki złomu żelaznego, aluminium, tworzyw sztucznych i tektury na liniach recyklingu. Niezależnie od tego, czy chodzi o małe prasy pionowe do rozproszonych stacji recyklingu, czy o-wytrzymałe prasy poziome do dużych-fabryk, długoterminowa-praca pod dużym-załadunkiem, nieregularne podawanie i przedwczesna konserwacja prowadzą do trzech najczęstszych usterek: niewystarczającego ciśnienia hydraulicznego, braku możliwości uformowania zwartych bel i wycieku oleju hydraulicznego.

Siłownik hydrauliczny porusza się powoli i słabo. Maszyna pracuje normalnie w warunkach-bez obciążenia, ale nie może ściskać twardych materiałów, takich jak gruby złom żelazny i solidne profile aluminiowe. Może wyciskać jedynie lekki karton i plastik, podczas gdy bele metalowe są luźne, mają niską gęstość i nie osiągają standardowej wagi. Ciśnienie w układzie nie może wzrosnąć do znamionowej wartości roboczej, co powoduje ogólne pogorszenie wydajności prasowania.

Niewystarczające ciśnienie jest prawie spowodowane nieprawidłowościami w układzie hydraulicznym, w tym ilością oleju, jakością oleju, rurociągiem, ustawieniem zaworów i zużyciem podzespołów:

Poziom oleju hydraulicznego jest zbyt niski, co powoduje niewystarczający dopływ oleju i niepełną cyrkulację ciśnienia

Filtr oleju i rurociąg olejowy są zablokowane przez proszek żelaza, pył i zanieczyszczenia materiałowe, co powoduje słaby przepływ oleju

Zawór nadmiarowy i zawór regulujący ciśnienie są nieprawidłowo wyregulowane, przez co ciśnienie w układzie jest niższe niż wartość standardowa

Długotrwałe-przeciążenie powoduje zużycie pompy hydraulicznej, co prowadzi do niewystarczającego ciśnienia wyjściowego

Starzejące się pierścienie uszczelniające cylindrów powodują wewnętrzne wycieki oleju i poważną utratę ciśnienia podczas sprężania

Zepsuty i rozcieńczony olej hydrauliczny nie wytwarza stabilnego ciśnienia hydraulicznego

Postępuj zgodnie ze standardowym-procesem naprawy na miejscu, od prostego do złożonego, aby uniknąć demontażu na ślepo:

Sprawdź i uzupełnij olej hydrauliczny - Obserwuj skalę na zbiorniku oleju, dodaj standardowy olej hydrauliczny do określonej pozycji. Należy bezwzględnie unikać mieszanego stosowania różnych modeli olejów, aby zapobiec niestabilności systemu.

Wyczyść obieg oleju i filtr - Wyjmij i wyczyść element filtrujący, dokładnie przepłucz zablokowany rurociąg, aby zapewnić płynną cyrkulację oleju i szybkie nagromadzenie ciśnienia.

Kalibracja ciśnienia w układzie - Wyreguluj zawór ciśnieniowy zgodnie ze standardowymi parametrami urządzenia, przywróć znamionowe ciśnienie robocze odpowiednie do prasowania metali i tworzyw sztucznych.

Wykryj wydajność pompy hydraulicznej - Jeśli po kalibracji ciśnienie w dalszym ciągu nie wzrasta, oznacza to, że pompa hydrauliczna jest zużyta i należy ją wymienić.

Wymień uszczelki cylindra - Zdemontuj cylinder, wymień starzejące się pierścienie uszczelniające, aby wyeliminować wewnętrzne wycieki i utratę ciśnienia.

Przed codziennym uruchomieniem sprawdzaj poziom i jakość oleju; czyścić filtr co 30 dni; kalibrować ciśnienie w systemie co kwartał; wymieniaj pełny olej hydrauliczny co 6 miesięcy. Unikaj długotrwałego-nadmiernego-kompresowania metalu o dużej grubości, aby chronić pompę hydrauliczną i cylinder przed uszkodzeniami zmęczeniowymi.

Układ hydrauliczny działa normalnie przy pełnym skoku i standardowym ciśnieniu, ale gotowe bele są luźne, puste w środku i podatne na odbicie. Po wyładowaniu materiały łatwo się rozpraszają, mają nieregularny rozmiar i małą gęstość. Takie niekwalifikowane bele zajmą więcej przestrzeni transportowej, zmniejszą masę załadunku pojedynczej ciężarówki i spowodują obniżkę ceny od dalszych nabywców.

W odróżnieniu od usterek układu hydraulicznego, większość usterek formowania wynika z niewłaściwej obsługi i niedopasowania materiałów:

Prędkość kompresji jest zbyt duża, a czas utrzymywania ciśnienia zbyt krótki, co nie jest w stanie zrównoważyć elastycznego odbicia materiałów z tworzyw sztucznych i aluminium

Jednorazowe-przedawkowanie i nierówne ułożenie materiału prowadzą do pustych szczelin wewnątrz beli

Mieszane podawanie mokrych materiałów, twardych przedmiotów i różnych rodzajów skrawków powoduje nierównomierną siłę ściskania

Zużyta i zdeformowana płyta dociskowa powoduje nierównomierny efekt ściskania

Puszysta folia z tworzywa sztucznego i puste w środku materiały aluminiowe nie są-wstępnie spłaszczane, dzięki czemu zachowują ogromne szczeliny powietrzne

Optymalizuj parametry kompresji - Zmniejsz prędkość kompresji i wydłuż czas utrzymywania ciśnienia o 3–8 sekund, szczególnie w przypadku-skrawków plastiku i aluminium o wysokiej elastyczności, aby skutecznie tłumić odbicie.

Stosuj żywienie warstwowe. - Podawaj materiały w małych partiach i równomiernie rozmieszczaj je w zbiorniku, aby uniknąć lokalnego gromadzenia się i tworzenia pustych bel.

Klasyfikuj i-obróbkę wstępną materiałów - Oddziel żelazo, aluminium, plastik i karton w celu niezależnego prasowania. Wcześniej usuń mokre i zanieczyszczone materiały, spłaszcz plastikowe butelki i puste profile.

Konserwuj płytę dociskową - Wypoleruj zużyte powierzchnie lub wymień zdeformowane płyty dociskowe, aby zapewnić równomierną siłę ściskającą.

Wielostopniowe-kompresowanie materiałów puszystych - W przypadku folii i lekkich skrawków należy zastosować wielokrotne podawanie i wtórne prasowanie, aby wyeliminować przerwy i poprawić gęstość.

Działaj ściśle według standardów dopasowywania materiałów podanych w Blogu 2. Ustaw wyjątkowe parametry prędkości i utrzymywania ciśnienia dla różnych materiałów. Czyść komorę sprężania po każdej zmianie, aby uniknąć pozostałości rozmaitości wpływających na jakość formowania.

https://www.rjrecyclingequipment.com/info/hydraulic-prasa-różnice-do-złomu-aluminium-103551120.html

Wyciek oleju, kapanie lub wypływający olej pojawiają się na tłoczysku, złączach rurowych, blokach zaworów i połączeniach zbiornika oleju. Poziom oleju hydraulicznego gwałtownie spada, a na korpusie maszyny gromadzą się plamy oleju. Długotrwałe-wycieki będą powodować niewystarczające ciśnienie w układzie, małą prędkość sprężania, zwiększone zużycie oleju, a w poważnych przypadkach nawet wymuszone wyłączenie.

Długotrwałe-wibracje i uderzenia pod wysokim-ciśnieniem powodują starzenie się i pękanie pierścieni uszczelniających i uszczelek

Częsta obsługa powoduje poluzowanie śrub rurociągu i szczelin na stykach

Twarde kawałki złomu rysują powierzchnię tłoczyska i uszkadzają wewnętrzne uszczelki

Zużyty i zanieczyszczony olej hydrauliczny powoduje korozję akcesoriów uszczelniających

Długotrwała-praca przy-nadciśnieniu przekracza granicę nośności rur i uszczelek

Dokładnie zlokalizuj punkty wycieków. - Wyczyść wszystkie powierzchniowe plamy oleju, uruchom maszynę na biegu jałowym na 2–3 minuty, aby dokładnie sprawdzić miejsca wycieków.

Dokręć luźne połączenia. - Równomiernie dokręć wszystkie śruby rurowe i złącza zaworów, aby wyeliminować szczeliny-powodowane wibracjami.

Wymień starzejące się akcesoria - Wymień wszystkie uszkodzone pierścienie uszczelniające, uszczelki i pęknięte przewody olejowe na standardowe, pasujące części.

Naprawić wady tłoczyska - Wypolerować drobne zadrapania i wymienić poważnie uszkodzone tłoczyska.

Wymień olej hydrauliczny - Spuść cały zepsuty olej, wyczyść zbiornik oleju i filtr, a następnie napełnij nowym, czystym olejem hydraulicznym.

Co tydzień sprawdzaj złącza rurowe i uszczelki; utrzymywać tłoczysko w czystości i wolne od zadrapań; unikaj długotrwałego-przeciążenia i{1}}podwyższenia ciśnienia; regularnie co 3 miesiące wymieniaj wrażliwe części uszczelniające.

Ta tabela pomaga-operatorom na miejscu szybko ocenić usterki i przeprowadzić skuteczną konserwację:

Ponad 90% usterek pras jest spowodowanych-niestandardową obsługą i brakiem konserwacji, a nie problemami z jakością sprzętu. Długoterminowe-standaryzowane zarządzanie może znacznie zmniejszyć awaryjność i wydłużyć żywotność maszyn:

Standardowe zarządzanie olejem hydraulicznym - Używaj wyłącznie dedykowanego oleju hydraulicznego do pras, zabraniaj stosowania oleju mieszanego; wymieniaj olej i czyść zbiornik co 6 miesięcy, aby zapewnić stabilną cyrkulację hydrauliczną.

Standardowa operacja podawania - Unikaj podawania z przeciążeniem i układania jedno-punktowego; Oddzielne twarde metale i elastyczne miękkie materiały do ​​sklasyfikowanego prasowania, aby zapobiec jednostronnej utracie ładunku.

Regularna kontrola wrażliwych części - Co tydzień sprawdzaj przewody olejowe, uszczelki, zawory ciśnieniowe i płaskość płyty dociskowej; wcześniej wymienić starzejące się części.

Codzienna kontrola przed uruchomieniem - Przed rozpoczęciem pracy sprawdź wyciek oleju i stabilność ciśnienia; po codziennej pracy wyczyść resztki materiałów w koszu.

Niskie ciśnienie, wadliwe formowanie i wyciek oleju to trzy podstawowe, częste usterki wszystkich pionowych i poziomych pras hydraulicznych. Każda usterka ma jasną, ukierunkowaną logikę: awaria ciśnienia koncentruje się na kalibracji oleju hydraulicznego i parametrów systemu, awaria luźnych bel koncentruje się na przetwarzaniu materiału i standaryzacji operacyjnej, a wyciek oleju polega głównie na regularnej kontroli i wymianie wrażliwych części uszczelniających.

W połączeniu z poprzednią zasadą działania prasy, umiejętnością prasowania w oparciu o klasyfikację materiałów oraz standardami wyboru modelu pionowego/poziomego, ustandaryzowane działanie i dokładne rozwiązywanie problemów mogą skutecznie zapobiegać częstym przestojom, zmniejszać koszty konserwacji i utrzymywać długoterminową-wysoką-wydajność i niską-awaryjność linii produkcyjnej do recyklingu bel, maksymalizując zyski zakładu.

Jeśli masz pytania, np. „Jak wybrać sprzęt do mojego nowego zakładu recyklingu i jaki model wybrać?”, „Ile czasu zajmuje dostosowanie maszyny do potrzeb?”, „Czy proces odprawy celnej eksportowej jest skomplikowany?”, skontaktuj się z nami. Polecimy najodpowiedniejszy model w oparciu o Twoje konkretne potrzeby biznesowe, wielkość witryny i budżet, a także zapewnimy indywidualne--dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania, które pomogą Ci „zamienić odpady w skarb” i łatwo wygenerować zyski!

Informacje kontaktowe
Imię i nazwisko osoby kontaktowej: Jonathan Lee
E-mail: sales01@rjrecyclingequipment.com
Telefon komórkowy: +86 183 9200 1872
Whatsapp: +86 183 9200 1872

Skontaktuj się teraz