Jak zarobić na wyrzuconych wiązkach przewodów?

Sterty złomu przewodów i kabli-za dużo do wyrzucenia, za mało do sprzedania? Chcesz rozpocząć działalność w zakresie recyklingu miedzi, ale borykasz się z trudnościami w oddzielaniu miedzi-plastików, dużymi stratami i niską wydajnością? Rozważasz inwestycję w granulator miedzi, ale martwisz się, że wybierzesz niewłaściwy model i nie zwrócisz kosztów?

Jako dostawca z wieloletnim doświadczeniem na rynku eksportu maszyn do recyklingu miedzi rozumiemy bolączki firm zajmujących się recyklingiem: na rynku dostępna jest szeroka gama modeli granulatorów miedzi, co utrudnia wybór; brak zrozumienia podstawowych zasad działania granulatorów miedzi prowadzi do obaw związanych ze złożoną obsługą i konserwacją; a jeszcze bardziej obawy dotyczące wydajności przetwarzania, kosztów i zysków różnych modeli w obawie przed zmarnowaną inwestycją.

Dziś ten wpis na blogu odpowie na wszystkie Twoje pytania na raz! Koncentrujemy się na wielkoskalowym granulatorze drutu miedzianego RJ-(granulator miedzi), obejmującym skład sprzętu, zasadę działania, szczegółową analizę demontażu, wielo-wielwymiarowe porównanie pięciu modeli rdzeniowych oraz analizę kosztów-korzyści. W tym kompleksowym i praktycznym przewodniku porzucono fantazyjne chwyty, pomagając wybrać odpowiedni granulator miedzi i efektywnie go wykorzystać, łatwo przekształcając złom drutu miedzianego w-granulki miedzi o wysokiej wartości, uzyskując w ten sposób biznes zajmujący się recyklingiem miedzi o niskim-ryzyku i-wysokim zwrocie. Niezależnie od tego, czy jesteś właścicielem małej stacji recyklingu złomu, zarządzasz-średniej wielkości centrum recyklingu, czy też jesteś dystrybutorem handlu zagranicznego, który chce rozszerzyć swoją działalność w zakresie recyklingu miedzi, ten artykuł pomoże Ci wyjaśnić swoje myślenie i uniknąć pułapek-w końcu wybór odpowiedniego granulatora miedzi jest kluczem do rentowności recyklingu miedzi!

Zajmijmy się pierwszym podstawowym pytaniem: czym dokładnie jest granulator drutu miedzianego? W jaki sposób może przekształcić niechlujne odpady drutowe w-granulki miedzi o wysokiej czystości, które można bezpośrednio sprzedać hutom? Odpowiedź jest dość prosta: granulator drutu miedzianego (powszechnie znany jako granulator miedzi) to profesjonalny sprzęt, który wykorzystuje fizyczny proces „kruszenia + separacji” w celu całkowitego oddzielenia drutów miedzianych od warstwy izolacyjnej z tworzywa sztucznego w przewodach odpadowych, ostatecznie wytwarzając granulki miedzi-o wysokiej czystości (granulki miedzi) i tworzywa sztuczne nadające się do recyklingu. Cały proces jest wolny od zanieczyszczeń chemicznych i strat miedzi, co czyni go najbardziej wydajną i przyjazną dla środowiska metodą recyklingu zużytych przewodów.

Wielu podmiotów zajmujących się recyklingiem obawia się, że granulatory drutu miedzianego są złożone, łatwo ulegają uszkodzeniu i są trudne w utrzymaniu. Jednakże zrozumienie ich podstawowych komponentów pozwala na łatwe opanowanie charakterystyki sprzętu. Wszystkie główne elementy granulatora drutu miedzianego RJ są wykonane z-wysokiej jakości stali, przechodzą rygorystyczne testy i nadają się do długotrwałej-pracy-o wysokiej intensywności. Podstawowe komponenty składają się z pięciu części, z których każda ma określoną funkcję i żadnej nie można pominąć:

1. Urządzenie podające: składające się głównie z leja zasypowego i przenośnika taśmowego, odpowiada za równomierne i stabilne przenoszenie odpadowych drutów (niezależnie od tego, czy są to grube kable przemysłowe, cienkie druty domowe, czy różne druty i drobne nici, których nie radzą sobie urządzenia do ściągania izolacji) do komory kruszenia, zapobiegając blokadom wsadu i ograniczając interwencję ręczną; jedna osoba może dokończyć karmienie. Rozmiar leja zasypowego można dostosować do rozmiaru drutów odpadowych, dostosowując się do różnych specyfikacji surowców, co czyni go bardzo praktycznym.

2. Jednostka krusząca: głównym elementem jest kruszarka (głównie rolkowa lub łopatkowa) wyposażona w ostrza ze stopu-o wysokiej twardości i stałe noże. Charakteryzuje się niską-prędkością i wysokim-momentem obrotowym, umożliwiając szybkie ścinanie i kruszenie zużytych przewodów na jednolite cząstki mieszanki miedzi-plastiku. Proces kruszenia przebiega cicho,-jest wolny od kurzu,-i nie uszkadza samego drutu miedzianego, minimalizując straty miedzi. W dolnej części kruszarki zainstalowany jest konfigurowalny ekran; do kolejnego etapu mogą przejść jedynie cząstki rozdrobnione do określonej wielkości, zapewniając skuteczną separację.

3. Jednostka oddzielająca: Jest to „serce” granulatora miedzi i kluczowy element określający czystość miedzi. Wykorzystuje przede wszystkim podwójny proces separacji przepływu powietrza i przesiewania wibracyjnego. Separator przepływu powietrza wykorzystuje różnicę gęstości pomiędzy miedzią i tworzywem sztucznym. Strumień powietrza wytwarzany przez wentylator wydmuchuje mniej gęste cząsteczki plastiku, kierując je w stronę wylotu; gęstsze cząstki miedzi nie mogą zostać wysadzone w powietrze i przepływać w kierunku miedzianego wylotu pod wpływem wibracji, osiągając początkową separację. Późniejszy przesiewacz wibracyjny dodatkowo oddziela zmieszane cząstki, które nie są wystarczająco czyste,-umożliwiając ich ponowne-wprowadzenie do jednostki kruszącej w celu wtórnej obróbki, dzięki czemu granulki miedzi spełniają standardy czystości. Niektóre modele mogą być wyposażone w separator elektrostatyczny umożliwiający odzysk proszku miedzi zmieszanego z tworzywami sztucznymi, co jeszcze bardziej poprawia stopień odzysku miedzi.

4. Urządzenie do zbierania pyłu: Urządzenie to, wykorzystujące odpylacz workowy, skutecznie zbiera pył powstający podczas kruszenia i separacji, kontrolując przelewanie się pyłu. Efekt usuwania pyłu jest znaczący, spełniając światowe standardy ochrony środowiska, jednocześnie chroniąc zdrowie operatora i zapobiegając zanieczyszczeniu pyłem środowiska warsztatowego i surowców. Zmniejsza także gromadzenie się kurzu wewnątrz sprzętu, wydłużając jego żywotność.

5. System sterowania: Wykorzystując w pełni automatyczny system sterowania PLC, panel użytkownika jest prosty i łatwy do zrozumienia. Umożliwia w pełni zautomatyzowaną kontrolę podawania, kruszenia, separacji i rozładunku, nie wymagając wyspecjalizowanych techników; nawet początkujący mogą go obsługiwać po prostym szkoleniu. Posiada również funkcję zabezpieczenia przed przeciążeniem i alarmu o usterce. W przypadku nieprawidłowości maszyna automatycznie zatrzyma się i uruchomi alarm, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu i zmniejszyć koszty konserwacji. Niektóre-modele z najwyższej półki obsługują także zdalne monitorowanie,-dla wygodnego przeglądania stanu pracy sprzętu w czasie rzeczywistym.

Wiele firm zajmujących się recyklingiem zadaje sobie pytanie: „Czy granulator drutu miedzianego jest skomplikowany w obsłudze? Ile osób potrzeba?” Odpowiedź brzmi: jest w pełni zautomatyzowana i wymaga tylko jednego operatora. Proces jest prosty i łatwy do zrozumienia i nie wymaga skomplikowanych kroków. Konkretne etapy są następujące (na przykładzie granulatora drutu miedzianego serii RJ, demonstrującego praktyczne zastosowanie):

1. Wstępna obróbka-surowców: zebrane odpady drutów i kabli wymagają jedynie prostego sortowania w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak kamienie i opiłki żelaza (aby uniknąć uszkodzenia ostrzy sprzętu). Nie jest wymagane wstępne-odpędzanie; niezależnie od tego, czy są to wiązki przewodów samochodowych, kable komunikacyjne, czy różne przewody od urządzeń gospodarstwa domowego, można je bezpośrednio wprowadzić do sprzętu, eliminując żmudny etap ręcznego zdejmowania izolacji i znacznie poprawiając wydajność.

2. Podawanie i kruszenie:-Wstępnie obrobione druty odpadowe są podawane do leja zasypowego i przenoszone do komory kruszenia za pomocą przenośnika taśmowego. Wewnątrz kruszarki ruchome i nieruchome ostrza współpracują ze sobą, ścinając i miażdżąc odpadowe druty metalowe na mieszane granulki miedzi i plastiku o średnicy 1-5 mm. Następnie rozdrobnione granulki przesiewa się; większe, niespełniające norm granulki są ponownie kruszone w celu zapewnienia jednolitej wielkości cząstek, co stanowi podstawę do późniejszej separacji.

3. Separacja miedzi-plastiku: pokruszona mieszanina miedzi-plastiku jest transportowana do jednostki separacji. Najpierw aktywowany jest klasyfikator powietrzny, który początkowo oddziela cząstki tworzywa sztucznego i miedzi, wykorzystując różnicę gęstości między miedzią i tworzywem sztucznym. Następnie przesiewacz wibracyjny dodatkowo oddziela cząstki miedzi, usuwając resztkowe zanieczyszczenia z tworzywa sztucznego. Jeśli jest wyposażony w separator elektrostatyczny, proszek miedziany można dalej odzyskiwać z tworzywa sztucznego, zapewniając czystość cząstek miedzi przekraczającą 98%, spełniając standardy zakupowe huty i umożliwiając bezpośrednią sprzedaż.

4. Zbieranie i przetwarzanie gotowego produktu: oddzielone-cząstki miedzi o wysokiej czystości wpadają do pojemnika na gotowy produkt, a cząstki plastiku do plastikowego pojemnika na odpady. Obydwa produkty można sprzedawać oddzielnie-cząstki miedzi sprzedawane są hutom miedzi, a cząsteczki tworzyw sztucznych – zakładom recyklingu tworzyw sztucznych, dzięki czemu odpady stają się skarbami i maksymalizują wartość recyklingu. Cały proces nie powoduje emisji ścieków ani gazów spalinowych, spełniając wymogi ochrony środowiska i unikając problemów związanych z zanieczyszczeniami powodowanymi tradycyjnymi metodami recyklingu.

5. Czyszczenie i konserwacja sprzętu: Po zakończeniu pracy wyłącz zasilanie, wyczyść resztki materiału w leju zasypowym, komorze kruszenia i urządzeniu oddzielającym, sprawdź zużycie ostrzy i w razie potrzeby wymień lub przeszlifuj ostrza. Regularnie smaruj łożyska, przekładnie i inne elementy wyposażenia, aby zmniejszyć zużycie i wydłużyć żywotność. Konserwacja jest prosta i nie wymaga profesjonalnego personelu naprawczego; możesz to wykonać samodzielnie.

Inne często zadawane pytania: „Czy grubość odpadowego drutu miedzianego wpływa na efekt separacji?” Tak! Im grubsza średnica drutu miedzianego, tym lepszy efekt separacji od tworzywa sztucznego i wyższa wydajność w jednostce czasu. Im cieńsza średnica drutu miedzianego (np. cienki przewód elektryczny w gospodarstwie domowym lub cienki przewód), tym trudniejsza jest separacja. Jednakże granulator miedzi RJ wykorzystuje podwójny proces separacji, aby zapewnić czystą separację, zapobiegać mieszaniu się miedzi z tworzywem sztucznym i eliminować obawy dotyczące odpadów.

Powszechnie używane zwrotne wiązki przewodów

Po odpowiedzi na pytania „Co to jest granulator drutu miedzianego i jak go używać?”, kolejne pytanie jest niezwykle niepokojące dla podmiotów zajmujących się recyklingiem: Jakie są różnice między dużymi granulatorami drutu miedzianego 5 RJ? Który z nich będzie odpowiedni dla Twojej firmy? Poniżej przedstawiamy podstawowe funkcje i mające zastosowanie scenariusze każdego modelu, unikając niejasnych opisów. Wszystkie parametry są weryfikowalne i można je zweryfikować, co pomoże Ci szybko dopasować się do Twoich potrzeb.

1. Granulator kabli miedzianych E-S55 (duża klasa przemysłowa, nadająca się do recyklingu na dużą skalę)

Podstawowe pozycjonowanie: Zaprojektowane specjalnie dla-dużych centrów recyklingu i firm zajmujących się recyklingiem kabli przemysłowych, kładące nacisk na „wysoką wydajność, wysoką czystość i automatyzację”. Może przetwarzać różne typy grubych kabli przemysłowych i kabli-wysokiego napięcia, co czyni go preferowanym modelem do recyklingu miedzi na-na dużą skalę.

Podstawowe cechy: Wykorzystuje konstrukcję podwójnej komory kruszenia, zwiększając wydajność kruszenia o 30% w porównaniu do zwykłych modeli. Wyposażony w silnik o dużej-mocy (możliwość dostosowania) i duży rozmiar wlotu zasilającego, może bezpośrednio przetwarzać niezdemontowane grube kable bez wstępnego-cięcia. System separacji wykorzystuje podwójny proces „sortowanie przepływem powietrza + separacja elektrostatyczna”, osiągając stopień odzysku miedzi wynoszący ponad 99%, przy wysokiej czystości granulek miedzi i braku pozostałości tworzyw sztucznych. W pełni automatyczna praca z systemem sterowania PLC pozwala na zdalne monitorowanie stanu sprzętu, redukując koszty pracy i czyniąc go odpowiednim do scenariuszy codziennego przetwarzania dużych ilości kabli odpadowych.

Dodatkowa odpowiedź: „Czy ten model jest odpowiedni dla początkujących?” Nie, nie jest odpowiedni dla zupełnie początkujących! E-S55 to duża maszyna-przemysłowa, o wysokich kosztach inwestycyjnych. Jest odpowiedni dla recyklerów posiadających stabilne źródło odpadów kabli i możliwość działania na dużą skalę. Początkujący mogą zacząć od małych i średnich-modeli i stopniowo zwiększać ich skalę.

2.E-Ggranulator drutu miedzianego S35 (model z podstawą-średniej wielkości, odpowiedni dla większości firm zajmujących się recyklingiem)

Core Positioning: „Model gwiazdowy” serii RJ, średniej-maszynie o niezwykle wysokiej-ekonomiczności, nadającej się do małych i średnich-centrów recyklingu oraz składowisk złomu. Może przetwarzać różne typy drutów odpadowych i cienkich kabli, równoważąc wydajność i koszty, co czyni go najbardziej preferowanym modelem wśród podmiotów zajmujących się recyklingiem.

Podstawowe cechy: Konstrukcja z pojedynczą komorą kruszenia, zwarta konstrukcja, niewielka powierzchnia, łatwa instalacja, brak konieczności skomplikowanych modyfikacji w miejscu instalacji; wyposażony w silnik-średniej mocy, niskie zużycie energii, stabilną wydajność kruszenia, możliwość przetworzenia 15-20 ton makulatury dziennie; system separacji wykorzystuje sortowanie strumieniowe + przesiewanie wibracyjne, osiągając stopień odzysku miedzi wynoszący ponad 98,5%, przy czystości granulatu miedzi odpowiadającej wymaganiom rynku; prosta obsługa, jedna osoba może wykonać całą operację, niskie koszty utrzymania, odpowiednia dla początkujących oraz małych i średnich recyklerów modernizujących swój sprzęt.

Odpowiedź uzupełniająca: „Czy ten model może przetwarzać różne przewody pozostałe po maszynach do ściągania izolacji?” Absolutnie! E-S35 radzi sobie z różnymi typami przewodów, drutami plątającymi się i zużytymi przewodami urządzeń gospodarstwa domowego, których nie można przetworzyć za pomocą narzędzi do ściągania izolacji. Nie jest wymagana żadna-obróbka wstępna; druty można podawać bezpośrednio do maszyny, co znacznie poprawia stopień recyklingu zużytych drutów i pozwala uniknąć marnowania zasobów.

3. Granulator kabli E-G10-S (przyjazny dla środowiska i energooszczędny, odpowiedni do scenariuszy o wysokich wymaganiach środowiskowych)

Podstawowe pozycjonowanie: Model ten kładący nacisk na „ochronę środowiska, oszczędność energii i niskie straty” jest odpowiedni dla regionów o wysokich wymaganiach środowiskowych (takich jak Europa, Ameryka, Japonia i Korea Południowa) lub dla firm zajmujących się recyklingiem, dla których priorytetem jest kontrola kosztów operacyjnych. Może przetwarzać różne małe i średnie-kable oraz przewody odpadowe, równoważąc ochronę środowiska i rentowność.

Podstawowe funkcje: wykorzystuje przyjazny dla środowiska system chłodzenia-z zamkniętą pętlą, eliminujący potrzebę stosowania zewnętrznej wody obiegowej, co skutkuje zerowym odprowadzaniem wody i zanieczyszczeniem wody. Pozwala także uniknąć uszkodzeń sprzętu spowodowanych osadzaniem się kamienia w chłodnicy. W porównaniu ze zwykłymi modelami pozwala zaoszczędzić 10-15% kosztów energii elektrycznej, znacznie zmniejszając roczne wydatki na wodę i energię elektryczną. Zmodernizowany system usuwania kurzu wykorzystuje-wysokowydajne filtry workowe i filtrację z węglem aktywnym, co skutkuje emisją pyłu poniżej międzynarodowych norm i poziomem hałasu poniżej 70 decybeli, co zapewnia zgodność z przepisami ochrony środowiska i pozwala uniknąć kar środowiskowych. Stopień odzysku miedzi sięga ponad 99%, przy niższym zużyciu energii i lepszych właściwościach środowiskowych, dzięki czemu nadaje się do scenariuszy recyklingu zorientowanych na eksport i wymagających dla środowiska.

Odpowiedź dodatkowa: „Czy koszt modelu przyjaznego środowisku będzie wyższy?” Początkowa inwestycja jest nieco wyższa niż w przypadku zwykłego modelu, ale na dłuższą metę pozwala zaoszczędzić dużo wody, energii elektrycznej i kosztów oczyszczania środowiska. Wpisuje się także w światowy trend ochrony środowiska i łatwiej zdobywa uznanie na rynku, zwłaszcza jeśli chodzi o eksport w handlu zagranicznym, gdzie jest bardziej konkurencyjny.

E-Maszyna do recyklingu kabli G03 (wielo-funkcjonalna, odpowiednia do wielu rodzajów recyklingu)

Kluczowe cechy: Integruje funkcje kruszenia, oddzielania i ekstrakcji z elastycznym przełączaniem pomiędzy trybami przetwarzania. Może przetwarzać odpady drutowe w celu wytworzenia granulatu miedzi bez konieczności stosowania dodatkowego sprzętu. Wyposażone w regulowane ostrza kruszące, intensywność kruszenia można regulować w zależności od rodzaju surowca, aby uniknąć strat materiału. System separacji można dostosować do wielkości cząstek miedzi, aby dostosować się do różnych potrzeb w zakresie recyklingu miedzi. Ma umiarkowaną powierzchnię, jest łatwy w obsłudze i jest odpowiedni dla małych i średnich-przedsiębiorców zajmujących się recyklingiem, którzy chcą poszerzyć zakres swojej działalności i osiągnąć recykling wielu-kategorii, oferując doskonały stosunek jakości do ceny.

Odpowiedź uzupełniająca: „Czy wielofunkcyjność-wpływa na wydajność przetwarzania?” NIE! E-G03 ma przełączalną strukturę, umożliwiającą szybkie przełączanie pomiędzy różnymi trybami przetwarzania bez skomplikowanego debugowania. Jego wydajność przetwarzania jest porównywalna z modelami jednofunkcyjnymi-, a jednocześnie pozwala zaoszczędzić na kosztach zakupu sprzętu i uniknąć zbędnych inwestycji.

5. Niszczarka do kabli E-G02 (mały model-poziomowy, odpowiedni dla początkujących/małych stacji złomu)

Pozycjonowanie rdzenia: ta mała-maszyna klasy podstawowej charakteryzuje się niskimi kosztami inwestycji, prostą obsługą i niewielkimi rozmiarami, dzięki czemu nadaje się dla początkujących, małych stacji złomowania lub jako wyposażenie pomocnicze w dużych centrach recyklingu, przetwarzających małe ilości zużytych przewodów elektrycznych i innych przewodów.

Podstawowe cechy: Prosta konstrukcja, składająca się głównie z komory kruszenia, urządzenia oddzielającego i małego silnika; łatwy montaż, nie wymagający specjalistycznego miejsca i zajmujący tylko kilka metrów kwadratowych; uproszczony proces obsługi, uruchamianie jednym-przyciskiem, obsługiwanym przez jedną osobę, odpowiednim dla początkujących, aby szybko rozpocząć pracę; jest w stanie przetwarzać cienkie domowe przewody elektryczne, różne przewody i małe kable, przetwarzając 1-3 ton zużytych przewodów dziennie przy współczynniku odzysku miedzi przekraczającym 99%. Chociaż wydajność nie jest wysoka, niski koszt inwestycji i niskie ryzyko sprawiają, że jest to najlepszy wybór dla początkujących rozpoczynających działalność w zakresie recyklingu miedzi.

Odpowiedź uzupełniająca: „Czy ten model można później zaktualizować?” Tak! E-G02 można wyposażyć w dodatkowe akcesoria (takie jak separator elektrostatyczny i duży lej zasypowy). W miarę rozwoju firmy można zastosować akcesoria modernizacyjne, aby zwiększyć wydajność i efektywność separacji bez konieczności zakupu nowego sprzętu, redukując przyszłe koszty modernizacji.

Wybór odpowiedniego granulatora miedzi RJ sprawia, że ​​pasywne zarabianie pieniędzy poprzez recykling drutu staje się rzeczywistością. Po przeczytaniu tego tekstu powinieneś teraz zrozumieć podstawową wiedzę na temat granulatorów miedzi i wiedzieć, który model RJ jest odpowiedni dla Twojej firmy. Podsumowując: początkujący powinni wybrać E-G02 (niski koszt, niskie ryzyko); mali i średni-przedsiębiorcy zajmujący się recyklingiem powinni wybrać E-S35 (wysoki koszt-wydajność, wszechstronność); osoby o wysokich wymaganiach środowiskowych i firmy eksportowe powinny wybrać E-G10-S (-oszczędny energię, przyjazny dla środowiska, spełniający międzynarodowe standardy); ci, którzy chcą rozszerzyć działalność na wiele kategorii recyklingu, powinni wybrać E-G03 (maszyna wielozadaniowa, zwiększa zyski); i firmy zajmujące się-dużą skalą powinny wybrać model E-S55 (duża pojemność, wysoki zwrot).

Recykling drutu odpadowego nie jest biznesem polegającym na „zarabianiu małych pieniędzy”. Wybór odpowiedniego sprzętu może przekształcić niechlujne przewody odpadowe w-wartościowe „granulki miedzi”, co zapewnia niskie ryzyko i wysokie zyski. Jako profesjonalny dostawca eksportowy maszyn do recyklingu miedzi, firma RJ wykorzystuje-materiały wysokiej jakości i zaawansowaną technologię we wszystkich swoich granulatorach miedzi, które posiadają certyfikaty CE i ISO. Obsługiwane są konfiguracje niestandardowe, a także zapewniamy całodobową-godzinę pomocy technicznej online, szkolenia w zakresie instalacji na miejscu i dostawę części zamiennych, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu, zminimalizować przestoje i pomóc w łatwym prowadzeniu firmy zajmującej się recyklingiem miedzi.

Jeśli nadal masz pytania takie jak: „Jaki model wybrać, jeśli dziennie przetwarzam 2 tony zużytego drutu?”, „Ile czasu zajmuje dostosowanie modelu?” lub „Czy proces odprawy celnej w przypadku eksportu jest skomplikowany?”, skontaktuj się z nami. Polecimy najodpowiedniejszy model w oparciu o Twoje konkretne potrzeby biznesowe, wielkość lokalizacji i budżet, zapewniając indywidualne--dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie, które pomoże Ci „zamienić odpady w skarb” i łatwo zyskać dzięki granulatorowi miedzi!

Informacje kontaktowe
Imię i nazwisko osoby kontaktowej: Jack Zhan
E-mail: info@rjrecyclingequipment.com
Telefon komórkowy: +86 178 2969 7975
Whatsapp: +86 178 2969 7975
strona internetowa: https://www.rjrecyclingequipment.com/

Skontaktuj się teraz